Termovormimise tutvustus - meie ühekordselt kasutatava plastikust plasttopside põhitehnoloogia
Termovormimine on protsess termoplasti muutmiseks kestvormideks, kasutades toorikuna leht- (või kile) materjali. Termovormimiseks kasutatakse palju erinevaid meetodeid:
a. Vaakumi moodustamine isasvormiks,
b. Eesriide moodustamine isasvormiks,
c. Tagasivoolvormimine,
d. Pistiku abil vaakumvormimine
e. Pistiku ja rõnga vaakumvormimine
f. Tagasilöögi vaakumvormimine ja
g. Surve tagasilöögi moodustamine
Kui välja arvata mõned üksikud, näiteks sobitatud vorm ja kaheleheline termoformimine, kasutatakse vormimisprotsessis avatud vormi, mis määratleb termoformitud osa ainult ühe pinna. Teist pinda määratleb vorm ainult kaudselt. Sellel teisel pinnal puudub omaduste täpsus, mis sõltub osaliselt lehe paksusest ja paksuse tolerantsist, samuti lehe ühtlusest kuumuse suhtes enne vormimist.
Moodustatud osa kogu paksuse üle puudub otsene kontroll; see varieerub funktsioonist sõltuvalt vastavalt sellel hetkel kogetud venituse ja hõrenemise astmele. Tavaliselt on termoformimise eesmärk saavutada valmisosas võimalikult ühtlane seinapaksus. Kuna protsess kasutab lehtvormi ja ühe pinnaga vormi, pole teisele pinnale võimalik iseseisvaid tunnuseid luua.
Need töötlemiskaalutlused piiravad enamikku termoforeeritud osi suhteliselt lihtsate kujudega; siiski on moodustatud keerulisi 3-D osi. Termovormimise sissejuhatuseks teostatakse kuumutatud termoplastilise lehe kinnitamine vormiõõnde ja vaakumi tõmbamine vormiõõnde. See põhjustab atmosfääri õhurõhu, et leht suruks ja deformeeruks vormiõõnde, kus see jahutatakse, et säilitada moodustatud kuju. Seda protsessi, ühte paljudest, nimetatakse vaakumvormimiseks.
Praktikas on kõigil termoformimisprotsessidel kaks või kolm valikulist vormi. Näitena võib vormimisjõu anda vaakumi, positiivse õhurõhu või jõupressi abil. Neid võimalusi saab kokku panna paljudes erinevates permutatsioonides, et luua väga erinevaid termoformimisprotsesse.
Termoformimise tuvastamine on seotud töödeldud plasti paksusega. On olemas õhukese mõõtmega ja paksude või raskekujuliste termoformimisprotsessid. Õhuke mõõtur tähistab lehe paksust, mis on väiksem kui 0,15 cm (0,06 tolli). Kilevormimine on õhukese mõõtmega vormimisvorm, mille plasti paksus on väiksem kui umbes 0,01 tolli (0,025 cm). Tugeva läbimõõduga tähendab, et lehe paksus on üle 0,25 cm (0,1 tolli). Samuti on plaadimoodustised või raskekujulised vormid, kui lehe paksus on suurem kui umbes 0,4 tolli (1 cm). Ehkki vahtpolüstüreeni ja polüolefiini paksus võib ületada 0,25 tolli (0,25 cm), töödeldakse neid vahtusid tavaliselt õhukese mõõtmega lehttena. varu Seda klassifikatsiooni kasutatakse ka vormimise edasiseks klassifitseerimiseks masinatüübi, tootetüübi ja töötlemisprobleemide järgi.